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　　在宁波得力制笔工厂，AI可精准识别划痕、缺墨、笔夹缺失等15类缺陷识别，质检效率提升8倍，资深工匠多年积累的实操经验，通过数字化沉淀为两万条标准化工业知识库。如今，以工业AI提赋能生产变革，已经成为浙江制造业转型升级的常态景象。

　　在宁波得力制笔工厂，依托 AI 大模型的 C2M 用户直连制造模式，用户下单定制需求直达工厂，快速完成个性化定制笔的生产交付。

　　11月，2026年世界互联网大会“互联网之光”博览会在乌镇盛大启幕，中国移动“移动天工”工业互联网平台重磅亮相，集中展示一批深耕浙江、落地实效的工业AI标杆成果，为制造业高质量发展带来的全新变革。

　　作为国家级跨行业跨领域工业互联网平台，“移动天工”以智能平台为中枢、人工智能为引擎、移动云为底座，整合5G专网、卫星互联网、工业PON、无源物联等多元连接能力，为各类制造企业提供一站式数字化、智能化、生态化服务。

　　平台综合实力稳居行业前列，连续三年入选工信部双跨平台名录，斩获“绽放杯”八连冠，现已覆盖41个工业大类，服务企业超30万家，落地“5GC7电子官网+工业”案例超3万个，联网设备突破2000万台，成为赋能实体经济数字化转型的核心基础设施。

　　依托成熟完善的技术体系，“移动天工”持续夯实工业智能核心能力。平台推进工业物模型标准化与国产化适配，实现大小模型协同赋能、工业智能体矩阵化管理，依托九天MoMA基础大模型，针对预测性维护、工艺仿真、安全生产等工业高频场景打造专属行业模型。在工业网络建设上，平台以工业专网和新型连接技术双轮驱动，构建切片下沉、国密防护、确定性传输等专业能力，打造空天地海一体化全域工业互联体系。

　　本次乌镇展示的成果均来自浙江制造真实生产场景，以可量化、可复制的转型成效，充分彰显工业AI的落地价值。

　　金华普莱得公司依托数字孪生实现工艺仿真与设备虚实联动，成功获评省级头雁未来工厂；台州银轮新能源工厂依托5G-A专网搭建七大数字化场景，打通物理生产与数字管控壁垒，实现零部件全流程智能生产；中策橡胶公司搭建5G全链路智能生产体系，实现数字化能力跨基地、全球化复制；宁波中大力德精密传动公司通过AI图纸识别秒级解析图纸、自动输出工艺，APS智能排产让交付周期缩短18%，能耗管理实现单产能耗下降8%，依托全域数字孪生实现生产全流程一图管控；富阳大华产业园依托5G机器视觉、智能AGV黑灯仓储与数字孪生改造，实现提质、降本、增效、保安全方位突破，智造升级成效显著。

　　目前，“移动天工”已形成智能质检、预测性维护、工艺优化、智能调度、企业大脑等全链条工业智能体，相关方案已落地26家央企、四大核电集团及千余家工业企业，落地项目超170个，产业化应用体系日趋成熟。

　　展会期间，中国移动浙江公司将举办专场发布会，发布天工·智擎工业智能应用中心最新能力，推出汽配、高端装备等细分行业轻量化解决方案，为中小制造企业提供低成本、可落地的数字化转型路径。